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工业洁净室设计

    在工业洁净室中，制药厂是我们经常遇到的工程设计，根据GMP对洁净厂房的要求，有几项重要参数应给予重视。

    洁净度

    工艺制品车间如何正确选用参数的问题。根据不同的工艺制品，如何正确选用设计参数，是设计中的根本问题。GMP中提出了重要指标，即空气洁净度级别，下表为我国在1998年GMP中规定的空气洁净度级别：同时，WHO（世界卫生组织）及EU(欧盟)均对洁净级别有不同的要求。上述级别对微粒的数量、大小、状态均已明确指出。由此可以看出，含尘浓度高的洁净度低，含尘浓度低的洁净度高。空气洁净度级别是评介空气洁净环境的核心指标。空气洁净度级别制定的不准确，就会出现大马拉小车的现象，即不经济也不节能。如30万级的标准产生于医用药品局的一个包装新规范，目前用于主要制品工艺中则不妥，而用于一些辅助房间效果就很好。因此，选择什么样的级别直接关系到产品的质量和经济效益。影响洁净度的尘源主要来自工艺生产过程中的物品产尘，操作人员的流动及室外新风所带大气尘粒等，控制尘源进入室内的有效手段除对产尘工艺设备采用密闭式排风除尘装置外，对空调系统的新回风和人员通行吹淋室采用粗、中、高效三级过滤。

    “净化工程车间”污染途径分析，净化车间是将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气等之污染物排除，并将室内之洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，临沂净化工程，而特别设计的房间。

　　无尘净化车间具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，净化工程，从而达到适当的微粒洁净度级别。污染控制的基础，没有无尘室、污染敏感零件不可能批量生产。

　　要让净化工程车间达到蕞佳的净化效果，杜绝污染是必要的。而要杜绝污染，首先要知道污染的途径有哪些，从而做到对症下药。

　　净化工程车间污染途径通常有：

　　1、空气污染空气中菌沉降，已被空气净化系统控制;

　　2、自身污染患者及工作人员自身带菌;

　　3、接触污染人及带菌的器械敷料的接触。

　　无尘净化车间的结构材料是：

　　1、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

　　2、圆弧墙角、门、窗框等一般是采用专用氧化铝型材制造。

　　3、高效送风口用不锈钢框架，净化工程厂房，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

　　4、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

　　5、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，特点为美观、刚性强。

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